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导热油循环泵采用自热散热结构

时间:2019-04-24 作者:admin 点击:113

导热油循环泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的   代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。导热油循环泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。  
导热油泵密封特点:
采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。  
应用范围:
导热油循环泵技术*、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。
一、运送介质传到导热油循环泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封功能的温度。因此选择导热油循环泵的设备方位时,要使泵盖和轴承座的热量便于涣散,不出现任何蓄热表象。
二、导热油循环泵的泵轴在前端设置有填料箱,密封功能较为牢靠,还在轴承座中设置有机械密封设备,因此许多的泄露不可能出现、而小量的漏能够始末泄露管口排出接收。在初步作业前期有少量泄露是正常的,在始末一守时间密封面跑合后泄露将会减少或间断。
三、注重导热油循环泵作业有无杂音,如发现导常情况时,应及时处理。停机:堵截电源。将导热油循环泵内液体放空,清洁且应守时把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵冷却中止。不许用输入管上的闸阀调度流量,防止发作气蚀。
四、导热油循环泵不宜低于30%描写流量下连续作业,若是在该条件下作业,则应在出口装旁通管,且使流量抵达上述小值以上。常常检查地脚螺栓的松地情况,导热油循环泵的泵壳温度与进口温度能否一起,出口压力表的动摇情况和泵的振动情况。
五、轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油循环泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所运送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在作业3000小时以后,拆下用柴油清洁洁净后,检查接触面能否损坏,如有损坏,有   换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承设备时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮设备,开机前写入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承从头设备时,有防尘盖的一侧一样要朝向叶轮侧设备,设备时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承作业48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯写入补偿润滑脂。
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