ZYB渣油泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。渣油泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。当一对齿开始进入啮合时，另一对齿未能脱离啮合，这也就使得在两对齿之间形成了一个封闭区间，该区间既不与高压压油区相通，也不与低压区吸油区相通，当齿轮继续旋转，在高压区啮入的齿之间油压迅速增加，形成超高压，当该队齿转过中间点，这对齿之间空间增大，形成吸空现象，出现大量气穴，在增压时，使得齿轮啮合阻力激增，对浮动侧板上的滑动轴承形成很大压力，而在低压区形成气蚀和较大噪音。为了保证ZYB渣油泵平稳，所以渣油泵的齿轮重合度大于一。

ZYB调压渣油泵适用于输送介质温度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金属杂质的重 油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材 、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。也更适用要求工作压力稳定，长期连续工作的场合，例如：强力润滑系统等

高精度渣油泵密封泄漏的原因,如出现泄露，首先检查密封的选型与安装是否正确，其次检查工况是否运行平稳。在结构上采用多项*的液力平衡技术，GZYB高粘度齿轮油泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等独特性能。高精度渣油泵密封泄漏的原因及防治的措施,在结构上采用多项*的液力平衡技术，GZYB高粘度齿轮油泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等独特性能。

（1）压盖安装不正确，堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。 

（2）密封圈的外径与密封座孔径配合过松。 

（3）泵体方向装反，使压油口接通卸荷沟，形成压力把密封圈冲出。 

（4）油质不清洁，回油不畅通。 

（5）油管螺纹配合不严密。高精度渣油泵的密封作为高精度渣油泵的一个重要部件，起着固定主轴、密封介质的作用。如出现泄露，首先检查密封的选型与安装是否正确，其次检查工况是否运行平稳。

ZYB齿轮输油泵维护注意事项,本型泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。做好对泵的养护，以延长使用寿命和确保忙时正常使用：

1、更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。

2、检查易损件：zyb齿轮输油泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把油泵部分拆下，检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。

3、拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充油式电动机尤为重要。

4、干燥电机：用500兆欧表测量zyb齿轮输油泵的绕组与外壳的绝缘电阻，若阻值低于0.5兆欧，就应驱除电机油分。干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风：利用电热器的鼓风机(农用小型zyb齿轮输油泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的；⑵灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高，应控制在125℃以下；⑶电流干燥：可根据zyb齿轮输油泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流量为额定电流值的60%左右，通电干燥。

5、确保密封：zyb齿轮输油泵对密封的要求非常严格，在更换密封室内润滑油时，如果发现油质浑浊且含油量高，则必须整件更换或更换密封盒或密封环，以确保其密封性能良好。

6、检查轴承：检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，须及时更换新轴承，严禁“带病”凑合使用。检查方法如下：若电机运转时，产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象；若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。

7、确保轴承润滑：对充油式zyb齿轮输油泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂。以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作。