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齿轮泵机械密封的装配方法

时间:2019-09-03 作者:admin 点击:100

KCB齿轮泵机械密封的装配方法十分重要,正确的装配方法才能保证齿轮油泵和三齿轮油泵密封不会泄漏。具体安装及使用方法如下:
1、检查KCB齿轮泵、齿轮油泵机械密封的装配方法进行安装的机械密封件的型号、规格是否无误。
2、检查齿轮油泵与机械密封件的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:
(1)机械密封件安装部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封件的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封件之转轴工作时的轴向位移量。
3、齿轮油泵安装机械密封件过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。
4、齿轮油泵的机械密封安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利。
5、将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要注意勿伤静环端面,要保证静环端面与端盖中心线垂直,且注意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触。
6、齿轮油泵机械密封件之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证弹簧的工作长度。
通过齿轮泵工作时的声响判断故障
用听诊法对齿轮泵滚动轴承工作状态进行监测的常用工具是木柄长螺钉旋具,也可以使用外径为φ20mm左右的硬塑料管。相对而言,使用电子听诊器进行监测,更有利于提高监测的可靠性。
1、齿轮泵滚动轴承正常工作状态的声响特点:滚动轴承处于正常工作状态时,运转平稳、轻快,无停滞现象, 发生的声响和谐而无杂音,可听到均匀而连续的“哗哗”声,或者较低的“轰轰”声。噪声强度 不大。
2、异常声响所反映的轴承故障:
(1)齿轮泵轴承发出均匀而连续的“咝咝”声这种声音由滚动体在内外图 中旋转而产生,包含有与转速无关的不规则的金属振动声响。一般表现为轴承内加脂量不足,应进行补充。若设备停机时间过长,特别是在冬季的低温情况下,轴承运转中有时会发出“咝咝沙 沙”的声音,这与水泵轴承径向间隙变小、润滑脂工作针入度变小有关。应适当调整轴承间隙,更换 针入度大一点的新润滑脂。
(2)轴承在连续的“哗哗”声中发出均匀的周期性“嗬罗”声这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的。声响的周期与轴承的转速成正比。应对轴承进行更换。
(3)齿轮泵轴承发出不连续的“梗梗”声这种声音是由于保持架或内外圈破裂 而引起的。必须立即停机更换轴承。
(4)齿轮泵轴承发出不规律、不均匀的“嚓嚓”声这种声音是由于 轴承内落入铁屑、砂粒等杂质而引起的。声响强度较小,与转数没有联系。应对轴承进行清洗, 重新加脂或换油。
(5)齿轮泵轴承发出连续而不规则的“沙沙”声这种声音一般与轴承的内圈与轴配合 过松或者外圈与轴承孔配合过松有关系。声响强度较大时,应对轴承的配合关系进行检查,发现 问题及时修理。
(6)齿轮泵轴承发出连续刺耳啸叫声这种声音是由于轴承润滑不良或缺油造成千摩擦,或滚动体局部接触过紧,如内外圈滚道偏斜,自吸泵轴承内外圈配合过紧等情况而引起的。应及时对轴 承进行检查,找出问题,对症处理。
3、使用电子听诊器进行监测的要求:
(1)监听过程中,尽可能选用同类监测点,或者工作状况接近的 监测点进行声响对比,发现异常都应作为有缺陷看待,必须进行深入检查。对于单台设备,为了 克服无可比性的缺点,可以将监测点在正常状态下的声响录音,作为以后监测的对比依据。
(2) 要正确选择监测点的部位,待测的振动方向应与传感器的敏感方向一致,使测量方向为振动强度 *大的方向。传感器与被测面应成直角,误差要求控制在 10°以内
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