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导热油循环泵的检修维护

时间:2019-01-25 作者:admin 点击:95

导热油循环泵在安装时先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。 
2、为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地
3、导热油循环泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。
4 、合上电源开关,使泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。 
导热油循环泵检修维护时特别要注意以下事项:
1、导热油循环泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
2、 输送介质传到导热油循环泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油循环泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
3、 轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油循环泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
4、 导热油循环泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述较小值以上。
5、 不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。
6、 经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油循环泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
7、 注意导热油循环泵泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。
8、 停机:切断电源。将导热油循环泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。
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